材料

Meldin^® 8000/9000ポリイミド（PI）シリーズは、その強度と低い摩擦係数により、軸受ケージなどに使用される特定の材料調合を用いています。潤滑剤を充填した多孔質構造です。

この複合材料ソリューションは、ガラスまたは炭素繊維で強化された高温用ポリマー系材料です。軽量化のために金属の代替品として使用され、機械的性能要求の高い用途では潤滑を必要としません。エンジン、フライトコントロール、ランディングギアをはじめ、ホイール、ブレーキなどの航空機の重要なシステム に適しており、用途はブッシュ、ガイドリング、ウェアライナー、シール、クランプ、断熱材などさまざまです。

Rulon^® XLは、アルミニウム（陽極酸化処理を含む）板に最適な黄褐色の材料です。Rulon^® XLは、他のRulon^® グレードと比較して非常に低い摩耗特性を有しています。

このユニークな材料には、荷重下での変形が小さく、耐薬品性が優れているという特長もあります。幅広い相手面に対応しますが、アルカリとの併用はお勧めしません。その非摩耗性により、摩擦性能が向上し、より柔らかい相手面とのかじりを防ぎます。

真空での使用に最適な素材です。

Rulon^® W2は、淡水アプリケーションでの使用のために開発されたPTFEベースの炭素充填黒色ポリマー材料ソリューションです。低摩擦性と優れた摩耗特性（淡水での摩耗速度が最も小さい材料の1つ）を示し、良好な熱放散によりシャフトの損傷を防ぎます。この材料はウェットな状態では物性がさらに向上し、水を吸収しません。

ほぼすべての金属基板や柔らかい相手面に適合性があります。Rulon^® W2は、優れた耐薬品性が必要な場合に、 Rulon^® Jに代わる優れた製品です。ただし、非常に柔らかい相手面や電気絶縁が必要な場所では使用しないでください。

Rulon^® LRはほぼすべての硬化鋼基板と適合性があります。軟鋼でも構いませんが、より硬い摺動面の方が適しています。

Rulon^® LRは、実質的に普遍的な化学的不活性を備えています。商業的に使用されている化学物質のうち、高温高圧下で融解したナトリウムとフッ素だけが侵食の兆候を示します。

連続無潤滑使用では、Rulon^® LRスリーブ軸受は10,000 PVまで作動可能です。断続的な使用では、より大きな値が許容されます。Rulon^® は、耐久性、耐クリープ性、耐摩耗性に優れた、茶色のセラミック充填ポリマー材料ソリューションであると言えます。

この材料は、高度な特性と性能を管理するように特別に設計された、PTFEや充填PTFE複合材などの高性能ポリマーから成形および精密機械加工されています。

Rulon^® Jは、316ステンレス鋼、アルミニウム、軟鋼、真ちゅうおよび他のプラスチックのような柔らかい相手面に対して非常に効果的に働く、鈍い金色の全ポリマー強化PTFE化合物です。「軸に優しい」 独自素材は、摩擦と摩耗が少なく、自己潤滑性もあります。

この摩耗および摩擦制御材料は、市販されているブレンドPTFE材料の中で摩擦係数が最も低いものの1つであり、高速・低負荷用途に最適です。代表的なソリューションには、工業用のアームウェアパッド、 （生産用コンプレッサー）、スティックスリップをなくす必要のある起動/停止アプリケーションなどがあります。また、この材料のトライボロジー特性により、軸受と摩耗部品の両方のアプリケーションに適しています。

Rulon^® ARは、最初に導入されたRulon®の現行バージョン、つまりRulon Aとして最もよく知られている、淡い栗色の材料です。シリーズの他のRulon® LRと比較されることが多いですが、Rulon LRは同等品よりも幾分柔軟性があるため、特にRulon® LRよりも高い物理的特性を必要とする用途において、摺動面のシールおよび接着コーティングに適しています。また、実質的に化学的に不活性であり、連続無潤滑使用において長寿命と信頼性を提供します。

これらの複合材料ソリューションは、ガラスまたは炭素繊維で強化された耐高温ポリマー系材料です。軽量化のため金属材の置き換えとして使用可能で、機械的性能要求の高いアプリケーションでは潤滑剤を必要としません。エンジン、フライトコントロール、着陸装置、ホイール、ブレーキなどの 航空機の重要なシステム に適しており、用途はブッシュ、ガイドリング、ウェアライナー、シール、クランプ、断熱材などさまざまです。

Rulon^® 1439は、浸漬での使用（他のほとんどのPTFE化合物よりも優れた摩耗特性を有する浸漬アプリケーション）に好適なFDAおよびUSDAに準拠した白色材料です。その色は、食品や医薬品の用途には美観的に適しています。

Rulon^® 1337は、FDAおよびUSDAに準拠したコンポーネントからすべて製造された黄褐色の材料です。優れた物性を有し、濃硫酸を除くほぼすべての化学薬品への適合性があります。これにより、食品および医薬品処理環境の洗浄環境に大きな柔軟性がもたらされます。

摩擦係数はRulon^®Jよりもわずかに低く、長寿命で、よりソフトな相手面の攻撃性が少ないという特徴があります。

ほぼすべての市販の天然潤滑剤と互換性があり、摩擦をさらに低減することができます。

Rulon^® 945は、黒色のPTFEベース材料で、荷重下での摩耗と変形が非常に少なく、要求の厳しい熱用途に最適です。実際、その変形は Rulon^®の全グレードの中で最小です。耐薬品性、寸法安定性にも優れています

Rulon^® 945は中程度の研磨性を備えているため、この黒色の材料は、硬化鋼基材などの硬い合わせ面に対して使用するのが最適です。電気絶縁性が要求される用途には適していません。

Rulon^® 641は、USP Class VI要件を満たす、FDAおよびUSDA準拠の優れた荷重と摩耗特性を持つ材料から製造されています。

最高10,000PVまでの連続無潤滑使用を提供します。これは、断続的な使用の場合、より高くなります。Rulon^® 641の耐荷重は室温で1,000psi（6.9MPa）に制限されますが、変形量は肉厚・温度・荷重に依存します。

Rulon^® 488は、塗装表面と使用するために開発された光沢のないターコイズの材料です。合板工業の単板乾燥機軸受に使用されています。

耐摩耗性に優れ、特に極端に乾燥した環境では、水素や天然ガスコンプレッサーの最適な材料となります。ほぼ普遍的な耐薬品性により、これらの環境に微量に存在する腐食性物質や酸にも耐えることができます。

Rulon^® Jよりも耐荷重性が高く、Rulon^®JやRulon^®  142よりも耐摩耗性に優れています。

Rulon^® 142 / 142S / 242材料シリーズは、特別に配合された鈍青緑色のリニア軸受用の配合材であり、摩耗が少なく、放熱性が高く、寸法安定性に優れています。寸法安定性、耐振動、耐摩耗性のために使用される金属充填ポリマー材料ソリューションです。

スティックスリップの実質的な排除、振動減衰、自己潤滑、均一な摩擦、長寿命、適用の容易さ、設計の多様性など、多くの利点があります。リニア軸受やスライドに適した低変形材料です。

Rulon^® 142 / 142S / 242の配合は優れた機械的特性を持ち、工作機械用途に理想的な材料です。その低い変形特性により、他の軸受材料で発生するミスアライメントの量を抑制できます。

強酸や強塩基はフィラーを侵す可能性があるので避けてください。

熱硬化性ポリイミド、Meldin^® 7000材料シリーズは、高温で極めて高い寸法安定性を示します。テストの結果、Meldin^® 材料シリーズは、22.77°C（73°F）から260°C（500°F）の間を2日間繰り返した後の元の寸法からの変化が0.04%未満であることがわかりました。

この材料は耐熱衝撃に非常に優れ、材料の寸法安定性を高めています。一つのグレードMeldin^®  7022の熱膨張係数は非常に低く、アルミニウムと同様の熱膨張挙動を示します。

これらのポリマーは、最終部品の機械的および熱的性能を高めるために、他のフィラーと配合することもできます。さらに、Meldin^® 7000 PIシリーズは、コスト効率と生産性を向上させるダイレクトフォーミングによって加工されています。