PTFEおよびPTFE化合物に関する当社の専門知識を活用して、500種類以上の独自の配合を自社で開発し、多くの重要な用途の要求に応えています。これらの材料は、トライボロジー的（摩擦および摩耗）、機械的および熱的特性に関して最適化されるように配合および加工されます。
リップシールにはガータースプリングを使用する場合があり、シャフトの許容範囲よりも高い振れ/ミスアラインメントを補正し、高速でのシールを向上させます。スプリングは、PTFE化合物と組み合わせて一貫した負荷を加える場合もあります。
専門知識を用いた設計により、最も困難なアプリケーションにも対応可能です。当社のカタログデザインとして示されているシリーズ10～90に加えて、当社にはお客様のカスタムシールのニーズをはるかに超えて対応する能力があります。知識と経験の豊富なエンジニアが、お客様の技術チームとソリューションを共同開発する準備ができています。
-60°C～+230°C
(-75°F～450°F)
最大34 bar（500 psi）
35 m/s、特殊設計では最大100 m/s
シャフトサイズ： 6 ～330 mm（メタルケース入り）、最大900 mm
ボアサイズ：16 ～380 mm（メタルケース入り）、最大950 mm
シャフト：+/- 0.003インチ、ボア：+/- 0.001インチ
Fluoroloy®は単なる独自ブランドではなく、困難なアプリケーションにおけるニーズや必要とされるさまざまな認証を満たすために多数のグレードが特殊配合されています。例えばFluoroloy®の一部のグレードは、USDA、USP、および/またはFDAに準拠するように設計されています。その他のグレードは、エネルギー市場およびNorsok M-710のような認証に特化して設計されています。
Fluoroloy®は全般的に、低摩耗および低摩擦が必要な場合に使用されます。幅広い化学品に適合し、アプリケーションに応じてPTFEおよびPTFEブレンド、フルオロポリマー、PEEK、UHMW-PEを含むことがあります。Fluoroloy®の各グレードは非常に多様性に富んでおり、過酷な条件や環境のニーズに適しています。
Omniseal Solutions は、あらゆる問題を解決できるように、ポリマー材料の加工に関する専門知識を多様化してきました。腐食の問題、化学的適合性、無潤滑、電気絶縁性の改善などの問題を解決する設計がアプリケーションに必要とされるかどうかにかかわらず、設計は適切な材料を選択することから始まります。何百もの異なるグレードの Rulon® フルオロポリマーだけでも（Meldin® HT 熱可塑性プラスチックおよびポリイミド （熱硬化性樹脂）、Hycomp™ 複合材料、Fluorogold® フルオロポリマーなどは言うまでもありません）、可能性は無限大です。特に工業市場のような市場では、部品だけでなく、システムを設計することが可能です。
Omniseal® Rotary Lip Seals are metal-cased PTFE-based shaft seals using a flexible lip design to maintain radial sealing contact. They combine the low friction and chemical resistance of PTFE with the robustness of metal cases, enabling effective sealing in dynamic rotary applications.
Omniseal® Rotary Lip Seals offer outstanding chemical resistance, low friction, wide temperature tolerance (–60 °C to +230 °C; –75 °F to +450 °F), shaft speeds up to 35 m/s (up to 100 m/s in special designs), and pressure handling up to 34 bar (500 psi).
Omniseal® Rotary Lip Seals are used across aviation (jet engines, rotorheads), industrial equipment, and life science applications like pharmaceutical mixers—industries that demand robust, dynamic rotary sealing solutions.
Yes. Omniseal® Rotary Lip Seals are available in multiple series, ranging from the economical 10 Series for general-purpose sealing, to the 20 Series with higher lip loads for gases and abrasive media, the 30 and 40 Series with threaded lips to pump media away, the 50 Series for low torque and long environmental life, the 60 Series with spring-loading for misalignment or runout, and the 70, 80, and 90 Series with double-lip designs for high-pressure, high-speed applications.
Omniseal® Rotary Lip Seals are made from proprietary high-performance PTFE-based polymer compounds (over 500 material blends) optimized for tribological, chemical, and thermal performance. Some designs also include garter springs to maintain consistent lip loading in misaligned or high-speed rotary scenarios.
